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制作大型坩堝選用1500噸四柱液壓機

文章出處:未知作者:admin人氣:發表時間:2021-02-18 09:03【

      一般的說法是,坩堝制作將石墨等混合材料按照一定比例液壓機模壓成型,對于大型坩堝宜選用1500噸四柱液壓機。坩堝是具有良好熱導性及較好耐高溫性的容器,特別適用于高溫環境,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能,同時對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,是具備優良化學穩定性的特殊器具。被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬或者合金熔煉。成為在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門舉足輕重角色。
 
      山東威力重工機床有限公司先后為國內眾多企業生產1500噸坩堝成型四柱液壓機,經驗豐富,設備質量穩定耐用。目前國內坩堝生產工藝有兩種:塑性成型生產工藝和液壓機壓制成型生產工藝。以粘土為粘結劑的塑性成型工藝生產周期長,勞動強度大,工效低,用煤燒成,污染大,但因投資少,國內多采用此工藝;而四柱液壓機壓制成型工藝若用清潔能源天然氣燒結,則從根本上解決了污染問題,且減少生產工序近10道,周期短,工效高。 坩堝的成型方法按照坩堝的大小不同,大致可分為砂漿澆注成型法、壓力成型法、爐內成型法和砌筑法四種。前面兩種方法主要用于制作小容量(100kg以下)坩堝,后面兩種方法適用于中、大容量坩堝的制作。
 
坩堝四柱液壓機
      坩堝壓制過程中,需要分數次裝料進行壓制,將制作坩堝的砂料,按不同粒度比例混合均勻之后,裝入1500噸坩堝四柱液壓機模具內,施以壓力使其成型。生產的坩堝質量穩定,更換方便。每次裝料時需要人工把1500噸坩堝液壓機模具搬離壓制設備,裝料后再把模具搬回壓制設備上進行壓制,模具在搬動過程中極易產生移位,導致工件壓制出現裂紋,產品質量無法保證,且模具重量較重,操作人員勞動強度非常大,生產效率低下。山東威力重工可提供具有高生產效率并且能夠生產出高質量產品的坩堝成型液壓機。模具內模和外模分別固定安裝,坩堝成型液壓機上機體可以通過絲杠導軌結構驅動上升下降。壓制過程中上機體降到最低位后固定不動,使模具內模伸進模具外模且模具內模和模具外模相對位置保持不動,避免了壓制過程中因多次搬動模具而對坩堝質量造成的損傷,上壓頭通過壓力和位移均可控的上液壓缸完成工件上部壓制,下壓頭通過壓力和位移均可控的下液壓缸完成工件下部壓制,壓制完成后,上機體上升,帶動模具內模同時升起,完成模具內模脫模,下液壓缸上升,帶動下壓頭上升,頂起工件,完成模具外模脫模,同時將工件舉升出模具外模,方便機械手抓取工件。

此文關鍵字:制作坩堝液壓機,1500噸四柱液壓機

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